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杜维尔纳米沸石固定床吸附浓缩加催化燃烧

人气:2046 发布时间:2017-09-15 16:40

关键词:废气处理 VOC处理 催化燃烧

产品型号:DWE-G01

应用领域:大气控制

产品价格:

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VOCs纳米沸石固定吸附床

              ——替代活性炭吸附的利器  

纳米沸石固定吸附床

目前,很多厂家采用传统的活性炭吸附床。活性炭床成本较低,但存在不耐湿度、不耐高温、容易闷燃、压阻大等缺点,导致吸附效率随时间下降较快。此外,处置危废活性炭费用很高,加上每个月购买新活性炭费用,运行费不菲。

本公司独家研发固定蜂窝沸石床产品,将纳米沸石粉与黏土等材料混合后,一体压缩成型为轻质沸石蜂窝体。

沸石分子筛的孔径根据VOC废气的成分定制,达到捕获VOC的最佳效果。沸石砖组合为固定床后,浓缩比在1:5~1:30可调。此项技术已在印刷、油漆喷涂等行业实施,效果良好,充分满足了企业废气治理、减量的需要。

独特的纳米材料改性手段,使我们的沸石床的综合性能远高于转轮产品,故很适合浓度较低、间歇排放场合,不需要一直提供热量脱附。如VOCs浓度在300mg/m3时,沸石床可连续吸附24小时以上,而接下来的脱附过程仅需2小时。     

沸石砖特点:

2  可循环使用,寿命长。通常十年无需更换;

2  耐高温(>600℃),脱附快,且无闷燃风险;

2  耐高湿度。在90%的湿度下仍可吸附;

2  无固废产生,较活性炭大为环保经济;

2  沸石粉量远大于浓缩转轮,可吸附很长时间再脱附。

蜂窝沸石和活性炭的性能比较 

性能

蜂窝沸石固定床

蜂窝活性炭

抗压强度

10MPa

0.8MPa

可耐温性

600

200

吸附湿度

<90%

<60%

吸附风速

1~2m/s

0.5~1m/s

脱附温度

180-250

<120

脱附时间

<2h

>4h

使用寿命

7~10

数月

闷燃风险

较常见

可有固废

    

大量

    沸石浓缩吸附材质采用疏水性沸石,它对高湿度的挥发性有机气体具有较强的吸附能力。沸石结构类似晶体状,分子像搭架子一样连接在一起,中间形成很多空腔,这些空腔所形成的微孔具有很强的吸附能力。

沸石吸附浓缩催化燃烧

沸石吸附浓缩+催化燃烧法综合了吸附法及催化燃烧法的优点。废气经管道汇集混合后的总风量送入蜂窝状沸石吸附床,浓缩后的废气送入催化焚烧炉裂解;裂解产生的热量又可以进行脱附。

固定式沸石床由蜂窝沸石及外箱体组成,沸石材料在吸附了一定量的VOCs分子后,开启催化床(车间不作业的时候脱附);通过高温吹扫来去除吸附的有机物,使吸附材料得到再生,同时脱附气流中的VOCs浓度升高,起到浓缩VOCs的效果;每床每次脱附约需要2小时。待吸附单元自行降温至适合进行吸附工作的状态。本产品集成了固定式沸石床,切换阀门,脱附气流等其他部件,在合适的时间下可以保证VOCs得到连续,高效,自动的处理。

催化燃烧法:

它是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:

将吸附箱中浓缩的有机气体源通过引风机作用送入催化净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97%以上,符合国家排放标准。


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